Secara umum, kegagalan termokopel dibahagikan kepada situasi berikut:
Pertama, potensi termoelektrik adalah lebih kecil daripada nilai sebenar
1. Analisis sebab:
(1) Litar pintas; (2) Litar pintas antara terminal dalam kotak simpang termokopel; (3) Litar pintas wayar pampasan akibat kelesuan penebat;
(4) Kawat pampasan tidak sepadan dengan termokopel; (5) Kekutuban wayar pampasan dan termokopel diterbalikkan; (6) Kedalaman sisipan tidak mencukupi dan kedudukan pemasangan adalah salah; (7) Suhu simpang sejuk termokopel adalah terlalu tinggi.
2. Kaedah rawatan:
(1) Selepas pemeriksaan, jika ia disebabkan oleh kelembapan, ia boleh dikeringkan; jika ia disebabkan oleh penebat tiub porselin yang lemah, ia harus diganti;
(2) Buka kotak simpang dan bersihkan papan pendawaian; (3) Penebat semula litar pintas atau gantikan dengan wayar pampasan baharu;
(4) Gantikan dengan jenis wayar pampasan yang sama; (5) Sambung semula dengan betul;
(6) Tukar kedudukan pemasangan dan kedalaman sisipan; (7) Gantikan wayar penyambung termokopel dengan wayar pampasan untuk mengalihkan hujung sejuk dari kawasan suhu tinggi.
Kedua, potensi termoelektrik lebih besar daripada sebenar
1. Analisis sebab:
(1) Kawat pampasan tidak sepadan dengan model termokopel; (2) Kedalaman sisipan tidak mencukupi atau kedudukan pemasangan adalah salah;
(3) Kemerosotan elektrod panas; (4) Isyarat gangguan masuk; (5) Suhu terminal rujukan termokopel adalah terlalu tinggi.
2. Kaedah rawatan:
(1) Gantikan wayar pampasan model yang sama; (2) Tukar kedudukan pemasangan atau kedalaman sisipan;
(3) Gantikan termokopel; (4) Periksa punca gangguan dan hapuskannya; (5) Laraskan suhu terminal rujukan atau buat pembetulan.
Ketiga, petunjuk alat pengukur adalah tidak stabil, kadangkala tidak, kadangkala tinggi dan kadangkala rendah
1. Analisis sebab:
(1) Termoelektrod berada dalam hubungan yang lemah di terminal; (2) Termokopel mempunyai litar pintas terputus-putus atau pembumian terputus-putus;
(3) Termoelektrod rosak atau nampaknya rosak tetapi tidak pecah; (4) Termokopel tidak dipasang dengan kukuh dan berayun;
(5) Wayar pampasan dibumikan atau terputus-putus.
2. Kaedah rawatan:
(1) Sambung semula; (2) Keluarkan elektrod panas termokopel dari tiub perlindungan, cari titik kesalahan dan hapuskannya;
(3) Gantikan dengan elektrod baru; (4) Pasang dengan kukuh; (5) Ketahui titik kesalahan dan hapuskannya.
Keempat, ralat potensi elektrik termokopel adalah besar
1. Analisis sebab:
(1) Kemerosotan termoelektrod; (2) Kedudukan pemasangan dan kaedah termokopel yang tidak betul;
(3) Kawasan permukaan lengan perlindungan termokopel terlalu kotor; (4) Litar pengukur adalah litar pintas (termokopel dan wayar pampasan);
(5) Litar termokopel diputuskan; (6) Terminal longgar.
2. Kaedah rawatan:
(1) Gantikan termokopel; (2) Tukar lokasi dan kaedah pemasangan;
(3) Membersihkan; (4) Gantikan penebat pada litar pintas;
(5) Cari wayar yang putus dan sambungkannya semula; (6) Ketatkan terminal.
